高可靠性GPP芯片制備方法與流程
背景技術(shù):
GPP(玻璃鐘化)芯片是目前高新技術(shù)的主流。GPP工藝分為三種工藝實(shí)現方法:①刀刮法(②光阻法③電泳法,然而這三種方法均有優(yōu)缺點(diǎn),刀刮法成本低但漏電不均勻:光阻法參數一致性雖較好但成本較高;電泳法一次性投資大,環(huán)保成本高,廢棄物不易處理。目前對半導體表面鈍化的要求越來(lái)越高,GPP芯片應具備:1、良好的電氣性能和可靠性,包括電阻率、介電強度、離子遷移率等,材料的引入不應給器件帶來(lái)副作用;2、是良好的化學(xué)穩定性,具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力:3、是可操作性,工藝簡(jiǎn)單、重復性好,能與器件制造丁藝相容,材料的膨脹系數要與硅材料相一致或接近:四是經(jīng)濟性,可大批量生產(chǎn),制造成本要低,有市場(chǎng)競爭力,材料和工藝有強大的生命力和開(kāi)發(fā)潛力。然而現在市面上的方法制備的GPP芯片存在這樣那樣的問(wèn)題,不能滿(mǎn)足需要。
技術(shù)特征:
1.-種高可靠性GPP芯片制備方法,其特征在于,包括如下步:
(1)將擴散好的PN結硅片上涂上光刻膠;
(2)采用HF:HNO3:HAC混合的腐蝕液進(jìn)行腐蝕溝槽;
(3)采用LPCVD生長(cháng)方式在溝槽內進(jìn)行摻氧摻氨;
(4)刮涂玻璃粉,燒結玻璃;
(5)在步驟4)燒結后采用PECVD生長(cháng)軟Si3N4;
(6)進(jìn)行二次光刻并鍍Ni,然后鍍Ni-Si合金,鍍完Ni-Si合金后再次鍍Ni;7)測試;
(7)背面激光劃片。
2.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法,其特征在于,所述步驟2)中HF:HNO3:HAC的體積比為0.8~1.2:0.8~1.2:1.8~2.2,所述HF、HNO3、HAC的質(zhì)量分數濃度分別為40~45%、83~93%、33~45%。3.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法,其特征在于,所述步驟3)采用LPCVD生長(cháng)方式在溝槽內進(jìn)行摻氫摻氮的條件為650℃。7509C
4.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法,其特征在于,所述步驟4)在820℃~850℃,N2+02條件下進(jìn)行燒結玻璃。
5.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法,其特征在于,所述步驟5)PECVD的工作條件為380℃~420℃
6.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法,其特征在于,所述步驟6)中在580~620℃、N2+H2條件下鍍N1-Si合金。
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